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液压拧扣机***规程

1.班前擦净拧扣机各部外露部分及操作台面的尘土，按规定润滑各部位，油量符合要求。

2.检查设备操作机构各手柄位置及仪表读数。

3.检查设备易松动、脱离的部位是否正常，工具附件是否齐全、完整。

4.检查设备是否有磕、拉、碰伤和漏油、漏电情况。

5.按巡回检查各项点，调整各部间隙。

6.检查电器箱有无异常，擦净电器箱内积油。

7.空车低速空运转正常后，方可投入工作。

8.班后将铁屑全部清扫干净，擦净拧扣机各部位。

液压拧扣机载空载转速工况下，比较大的噪音不得超过87db（A）。

液压拧扣机的管件磨损不大于直径的10%的情况下，钳头夹紧可靠。

液压拧扣机的牙座应进行设计验证试验，而经试验的牙座在受力方向上的残余变形不得大于0.2%

液压拧扣机应有牢靠、清晰的操作标志和安全标志。

液压拧扣机采用液压缸夹紧时，必须按照同步马达确保各只夹紧缸同步精度≤2mm

工作内容步骤:

(1)接通电源前应检查电路、液压部分是否正常。

(2)打开电源,启动油泵并检查系统压力。

(3)操作手动换向阀手柄使拧扣机旋转行星爪全部收回后停下。

(4)用专用扳手按上扣要求调整好复位旋钮的方向。

(5)将油管及相应接箍移送到位。

(6)在丝扣连接部位涂抹丝扣专用油脂,将接箍对准丝扣进行手紧。

(7)操作手动换向阀手柄,使拧扣机旋转,必要时操作背钳移动背钳,移动背钳时,使得油管向接箍靠拢。

(8)油管拧入接箍后直至拧到位后松开手动换向阀,上扣结束。

(9)将拧好扣的油管退出拧扣机,开启送料,送入下一根管子,开始循环操作。

(10)下班后,关闭设备电源,打扫区域卫生,整理工具并摆放整齐。