油管修复设备承诺守信「多图」

油管修复设备包含有：全自动智能油管干式清洗机、全自动智能油管除垢清洗机、全自动油管试压机、油管浮动式外洗机、

油管直燃加热清洗装置和自动通径机。

全自动智能油管干式清洗机特性

1、感应加热，瞬间达到200-300℃,高粘油蜡迅速气化，钢刷、压缩空气同时强力作用清洗，效果优于其它油管清洗方式，特别对于难清洗油管，更具有优势。

2、摒弃了传统清洗中的水，没有储热量，无需提前加热，无需保温，现清洗现开机，现场规范、干净。

3、内外清洗在同一工位同时进行，直线型设计制造，结构紧凑，占地少，外型美观规范，安装快捷。

4、全封闭结构，密封牢靠，无尘烟外泄；多组快开密封门，方便维护检查；专门清污装置，在生产的同时，能够把沉积的污物自动收集到专门集污箱内；气体净化处理装置，使吹扫空气经过专门处理净化后排出，符合环保要求。

5、具有高度的自动化和智能化，采用特殊传感装置，适应油、热及振动环境，全部自动工作，远程电脑监控，无需操作人员干预，能够根据阻力大小及不同的工作状态，自动调整清洗速度。

我们的油田工作，本身来说对这个油管的使用就是比较严格的，我们都知道一旦油管发生堵塞就会严重严重影响我们油田的工作的进行，所以保持输油管的畅通还是比较重要的，但是一旦是遇到了堵塞的情况，我们也是要知道怎么进行解决。由于没有钻杆无损检测装置，实现不了对钻杆的科学分级，造成了钻杆的浪费现象和一定的质量事故，因此，需要对钻杆维修工艺进行重新设计和技术改造。经过对几种清洗办法的清洗机理比照研讨以及对油管结垢、锈皮组分的剖析，得出无效清洗结垢、锈皮油管的办法是外壁采用钢丝刷与高压射流结合清洗；内壁采用机械钻通和高压水射流相结合清洗，即先经过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗垢质和锈皮中止预清洗，之后运用高压水流枪经过高压水对油管进一步清洗。实验标明：钻通机和高压水射流清洗配合运用，可大大进步钻通清洗效率以及清洗合格率；钢丝刷与高压水射流清洗相结合可大大进步油管外壁的清洗修复质量。

旧油管内壁清洗时，由于受到排污线路的限制，容易形成两次污染，并且刷洗线速度也打不到除垢、锈皮脱离的要求，不能保持钢丝轮清洁和清洗效果，因此内清洗不能使用钢丝轮刷洗、通过实验，采用机械钻通和高压水射流清洗相结合的方法，即先通过油管钻通机钻头的钻削作用对油管内壁难清洗的垢质和锈皮进行预清洗，之后利用高压水枪通过高压水对油管进一步清洗，清洗效果好，对油管本体无伤害。经过对几种清洗办法的清洗机理比照研讨以及对油管结垢、锈皮组分的剖析，得出无效清洗结垢、锈皮油管的办法是外壁采用钢丝刷与高压射流结合清洗。