全自动液压拧扣机优选商家 奥科达石化设备制造

拧扣机根据夹紧原理分三种类型；?

1.凸轮行星齿轮夹紧方式：

液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内齿带动行星齿轮，带动同轴行星爪翻转，从而夹紧管件。优点：结构简单，管件更换规格不需要更换工装。缺点：夹紧力并非垂直管件，有一个角度，行星爪必须比管件硬度大，咬入管件内才能夹紧。

2.滚子爬坡夹紧方式：

液压马达通过齿轮减速带动大齿轮，大齿轮内镶3-4块坡板，有3-4块鄂板安装于颚板架中，3-4块鄂板闭口均布在坡板内侧，并由鄂板架固定，装于壳体上的刹车带给颚板架一定的摩擦阻力，当大齿轮旋转时，颚板上的滚子就沿坡板的曲面爬坡，从而使颚板沿颚板架上的滑道滑动，并抱紧管件。

3.混合型；为了特定需要，主钳和背钳分别采用不同原理夹紧机构满足特定需要。主要有主钳采用行星爪夹紧，背钳采用油缸夹紧。

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，那么您对于如何养护扣压机了解多少呢，下面奥科达小编为大家简单介绍下关于如何养护拧扣机的方法：

1、拧扣机要经常往模座移动面***抗磨润滑油。

2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。

3、拧扣机油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

结合拧扣机使用的实际情况,提出以下防范对策：

1.要不断加强安全教育,提高操作者的安全意识,使操作者自觉遵守岗位操作规程。

2.定期加强安全技术培训，操作者要做到持证上岗,提高操作者的安全技术素质,杜绝随意操作、随意指挥现象。

3.避免疲劳作业,避开凌晨瞌睡时段,让职工在此期间稍作休息。

4.结合实际,加大安全技术攻关力度,研制出适用的液压拧扣

抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成。主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成。支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象(抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。背钳以液压马达为动力,丝杆传动的启齿钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，卸扣时，不需调整和改换任何零配件。可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。