鹤壁抽油杆拧扣机承诺守信,奥科达石化设备制造

YNKG200/15(20)型液压拧扣机是油田油管拆装作业中用来快速上卸油管螺纹的一种专用设备，采用行星夹紧结构新技术，可在适应范围内任意夹紧管径，无需更换任何零部件，采用双挡双速四挡变速，机体可分可合，具有结构简单，性能可靠，使用及维修方便，运转平稳、噪音低、寿命长等优点，是油田上卸管螺纹作业的理想选择。

主要技术参数：

1、适应范围：60～196mm； 7、总功率：22kw;

2、额定扭矩：15（20）KN·m； 8、设备总质量：2600kg；

3、高挡转数：60r/min； 9、中心高度：800mm；

4、低挡转数：12r/min; 10、外形尺寸：

5、额定系统压力：16Mpa; （长×宽×高）：3500×1000×1100mm；

6、额定供油量：120L/min； （137.8×39.4"×43.3）

液压拧扣机***规程

1.班前擦净拧扣机各部外露部分及操作台面的尘土，按规定润滑各部位，油量符合要求。

2.检查设备操作机构各手柄位置及仪表读数。

3.检查设备易松动、脱离的部位是否正常，工具附件是否齐全、完整。

4.检查设备是否有磕、拉、碰伤和漏油、漏电情况。

5.按巡回检查各项点，调整各部间隙。

6.检查电器箱有无异常，擦净电器箱内积油。

7.空车低速空运转正常后，方可投入工作。

8.班后将铁屑全部清扫干净，擦净拧扣机各部位。

清洗拧扣机外表及死角，拆洗护罩盖要求内外要清洁，无锈蚀、无黄袍；修光毛刺，配齐螺钉、螺帽、手柄等。

主钳传动齿轮箱：检查润滑情况，保持良好，油量符合要求；清洗个传动齿轮；检查清洗液压泵，调整间隙。

背钳：清洗各齿轮，要求无油污。清洗液压泵，要求使用有效；调整各部间隙。

液压站：清洁油阀、油池，要求油路畅通，油窗明亮；洗净过滤网、冷却泵、冷却箱。检查电机固定情况，紧固螺丝，清洁电动机。

修井作业过程中使用的液压拧扣机是用来上下油管丝扣的动力装置。自投入使用以来，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。但在液压拧扣机的使用过程中，易发生挤伤操作者手指的事故，给操作者带来了较大的身心痛苦。随着液压拧扣机的推广使用，挤手事故的发生呈上升趋势。因此，有必要对事故的原因进行分析，以采取防范措施，消除液压拧扣机事故的隐患。